“水力沖孔造穴對(duì)采掘巷道煤層卸壓、消突效果比較明顯——瓦斯抽采量提高了2倍。而消突效果的好轉(zhuǎn)，也使掘進(jìn)效率提高了近1倍。”5月17日，言及瓦斯治理新技術(shù)的效果，陽(yáng)煤集團(tuán)寺家莊公司通風(fēng)部部長(zhǎng)助理范毅偉告訴記者。
寺家莊公司是煤與瓦斯突出礦井，瓦斯問題嚴(yán)重制約著生產(chǎn)。如何降伏瓦斯，釋放生產(chǎn)力？一直以來(lái)，寺家莊人堅(jiān)持不懈地探索、研究、試驗(yàn)著瓦斯治理新技術(shù)、新工藝。2015年年初，他們引入“以巖保煤”瓦斯治理工藝，但抽采效果差強(qiáng)人意；2016年8月，他們?cè)诓捎?ldquo;以巖保煤”工藝的基礎(chǔ)上，輔以水力沖孔造穴技術(shù)，先在北翼輔助運(yùn)輸?shù)壮橄镌囼?yàn)了兩個(gè)月，效果不錯(cuò)；2016年10月，他們將水力沖孔造穴技術(shù)推廣試驗(yàn)到15117工作面進(jìn)、回風(fēng)底抽巷。
15117工作面為寺家莊公司首個(gè)底抽巷試驗(yàn)地點(diǎn)，底抽巷與順槽水平間距為7米，垂直間距為17米，工作面平均瓦斯含量為11.2立方米/噸。試驗(yàn)中，底抽巷每隔5米布置一組“以巖保煤”鉆孔，每組為9個(gè)鉆孔，分兩列布置，列間距為2.5米，鉆孔終孔間距為5米，預(yù)抽進(jìn)、回風(fēng)巷及巷道輪廓線外15米范圍內(nèi)煤層瓦斯。但為了提高抽采濃度，強(qiáng)化底抽巷鉆孔抽采效果，寺家莊公司領(lǐng)導(dǎo)研究決定，在每組“以巖保煤”鉆孔中間再布置兩個(gè)水力沖孔造穴鉆孔，每個(gè)鉆孔沖出煤量約3噸。
經(jīng)半年多時(shí)間的試驗(yàn)，水力沖孔造穴對(duì)采掘巷道煤層卸壓、消突效果明顯：造穴鉆孔的瓦斯?jié)舛仁瞧胀ㄣ@孔的2.7倍，抽采量是普通鉆孔的3倍。15117進(jìn)風(fēng)底抽巷試用水力沖孔造穴技術(shù)后，掘進(jìn)期間的K1值超標(biāo)率降低了10倍。與此同時(shí)，掘進(jìn)效率也有所提高，15117進(jìn)風(fēng)巷平均單進(jìn)為7米/天，與15116工作面進(jìn)風(fēng)巷平均單進(jìn)3.7米/天相比，提高了近1倍。
“從試驗(yàn)效果來(lái)看，水力沖孔造穴不僅可以對(duì)煤體起到較好的卸壓作用，還可以提高鉆孔的抽放濃度和抽放量，具有在低透氣性煤層中推廣應(yīng)用的意義。”范毅偉希望，瓦斯治理新技術(shù)可以發(fā)揮更大的作用。（李穎） |
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